Page 416 - Milletlerarası Sempozyum Bildiri Kitabı

Görsel.14: ön ve arka parçalarla dikiş simülasyonu yapılmış üç boyutlu görünüm.

Son aşamada Giysi kumaş tanımlaması yapılarak gerçekçi 3 boyutlu görünüm elde
edilmektedir. Bu giysi kırkyama tekniğine uygun olarak ön ve arka yüzde toplam 68 parçadan
oluşmaktadır. Program ile kumaş tanımlaması, renk ve dikiş özellikleri de tanımlanarak ön izleme
yapılabilmektedir(Görsel.15).

Görsel.15: Ön ve arka parçalarla kumaş, doku simülasyonu yapılmış üç boyutlu görünüm.

4. Sonuç
Kırkyama ile giysi oluşturma tamamen zanaata dayalı bir süreci gerektirmektedir. Bu işi
yapan bir ustanın hem tasarımı hem kalıp ve kesimi hem de dikimi ile uzun süreli ve zahmetli
işlemleri bir arada yürütmesi gerekir. Günümüzde seri üretim şartlarında iş bölümü ile yürütülen
sistemde
Geçmişte daha az kumaş ve giysi üretilirken bile artan kumaşlar kırkyama ile
değerlendirilmekte iken günümüzde tonlarca kumaş hiç kullanılmadan kesim atığı olarak çöpe
atılmaktadır. Bu yöntem ile önleyici bir yaklaşımla kesim atığı oluşturacak parçalar kalıplara
dönüştürülerek kesimden önce seri üretimde değerlendirilebilecek parçalara sahip tasarıma
dönüştürülebilmiştir. Bu tasarım ile çalışmada kullanılan pastal planı üzerinde oluşacak atılarda 100
katlı bir kesim için 50 adet tişört üretilebilecektir.
Günümüzde sanayi üretiminin yaygınlaşması kırkyama gibi emeğe dayalı el sanatlarının
giderek kaybolmasına sebep olmaktadır. Bu tasarım ile kırkyama üretimi için hem endüstriyel hem
de parçabaşı üretime dayalı bir tasarım modeli geliştirilebilmiştir.
Kırkyama sanatı kültürümüzde israfa bakış açımızı gösteren, çağımızda hakim olan tüketim
kültürüne karşı, elimizde olan kaynağın yeniden değerlendirilmesine örnek bir yaklaşım teşkil
etmektedir. Çalışmada unutulmaya yüz tutmuş bir el sanatı olan Kırkyama sanatına vurgu

380